實驗室精餾塔AYJ-50產品特征： 

與物料接觸材質：高硼硅3.3玻璃

塔釜容積：1-200L,可定制其他；

塔高：0.5-2m，可定制其他高度

加熱溫度：300℃

可操作真空：≤0.1mbar；

實驗室精餾操作過程
1、 裝料
1）在塔釜燒杯中放入烘干的沸石，用燒杯多次稱量約料液倒入塔釜。
2）將涂勻真空脂的溫度計插入塔釜燒瓶左邊出口，用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3）將塔體下端出口用真空脂涂勻，連接上塔釜燒瓶，燒瓶來回晃動幾次，確保密封好，再夾上鐵夾。
4）用生料帶將可能漏氣的地方密封好，塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開出口閥，打開冷凝水。
3、調節(jié)回流比至設定值
4、確認變壓器輸出電壓為0，打開總電源，打開控制臺電源，調整變壓器輸出電壓（起始電壓不宜過高），開始加熱。
5、加熱開始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內氣液狀況，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。如果發(fā)生溫度過高、液泛等不正常狀況，調低加熱負荷，并及時處理。
6、在全回流一段時間（1-2h）后，打開回流比開關，按設定的回流比回流。
7、間隔一定時間，對塔頂產品采樣，采樣樣品稱重，并留樣分析。
8、精餾結束時，先將變壓器輸出電壓調為0，關閉回流比開關，取下玻璃棉，降低加熱爐位置，等待系統(tǒng)降溫。
9、降低至室溫時，關閉控制臺電源、總電源，關掉冷凝水，關閉出口閥。取下塔釜，用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來稱重，并留樣分析。
10、清洗塔釜，烘干備用。

精餾塔，塔頂換熱器，回流罐（冷凝液儲存罐），塔底再沸器。
板式塔主要結構：進出料口（用于進料出料），塔壁（用于支撐和密封），塔板（最重要部分，發(fā)生傳質既精餾起作用的場所），液體分布器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和回流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發(fā)生傳質，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。

實驗室精餾塔AYJ-50應用這樣反復多次的簡單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費時間，且在重復多次蒸餾操作中的損失又很大，設備復雜，所以，通常是利用分餾柱進行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
　　在分餾柱內，當上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發(fā)生了熱量交換，其結果，上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加，而下降的冷凝液中高沸點組分（難揮發(fā)組分）增加，如果繼續(xù)多次，就等于進行了多次的氣液平衡，即達到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質的組分比率高，而在燒瓶里高沸點組分（難揮發(fā)組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分分開。工業(yè)上的精餾塔就相當于分餾柱。

精餾塔（填料塔）是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸點物質)轉移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實驗室以及石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。